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机械密封密封失效都有哪些故障情况?
造成故障的原因大致有如下四方面：机械密封的设计选型不对；机械密封质量不好；使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。密封失效密封失效主要有下述三种原因：（1）、密封面打开在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。
机械密封故障通常在出现异常泄漏、磨损或扭矩异常时被发现，其背后主要有四个关键因素：设计选型不当、密封质量欠佳、机器精度不足以及操作失误。密封失效的主要原因有三个方面：密封面打开：约85%的失效并非由磨损引起，而是在磨损前已发生泄漏。固体微粒进入密封面，导致橡胶圈磨损，如同砂轮磨损硬环表面。
辅助密封件在超过许用温度后，会迅速老化、龟裂、变硬失弹。使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一是石墨炭化。高温泵最常见的失效现象是热裂。补救措施：更换材质，改善冷却装置。改进冷却系统，降低密封温度，或更换密封环材质。冷却，加强注液润滑，更换材质，改变密封形式。
密封端面的故障：磨损、热裂、变形、破损（尤其是非金属密封端面）。弹簧的故障：松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈的故障：装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲、非装配性的故障有变形、硬化、破袈和变质。
机械密封在离心泵较长时间憋压的情况下，会受到一定程度的破坏，有可能出现泄漏问题。离心泵的抽空和气蚀也是类似泄漏问题的引发原因。机械密封的失效还可能是由于离心泵的实际输出量偏小，使得大量的液体介质不断循环使离心泵内的温度大幅升高，而后液体介质发生汽化，引发机械密封的失效。
密封件的要求有哪些
具有可靠的耐冲击性能。结构简单、紧凑，装卸方便，成本低廉。
要求如下：材料要求：材料必须符合工作条件和环境。密封性能要求：必须满足封闭性、泄漏率以及抗挤出性能。规格要求：尺寸精确、吻合性好，能够与设备紧密配合。
甲类液体物料输送泵密封选型规范要求有以下：密封性能要求：密封件必须能够有效防止液体物料泄漏，避免环境污染和安全隐患。耐腐蚀性能要求：密封件材料应具有良好的耐腐蚀性能，能够适应甲类液体物料的化学性质，防止密封件在使用过程中被侵蚀。
密封件的基本要求：在一定的压力和温度范圈内挂有严密、可都的密封性能。持久的耐肺性。摩擦阻力小，摩擦系数稳定。磨损速度慢，并能在一定程度上自动补偿。具有可靠的耐冲击性能。结构简单、紧凑，装卸方便，成本低廉。制造维修方便，寿命长，应保证互换性，实现标准化。
密封环的要求：密封环是动环和静环的总称（下同），是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。有足够的强度和刚度。在工作条件下（如压力、温度和滑动速度等）不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。
机械密封注意问题
1、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2、在安装机械密封时，首要关注的是避免安装偏差，以下是关键要点：上紧压盖应在联轴器找正后进行，确保螺栓均匀分布，防止压盖端面倾斜。用塞尺检查，允许的最大误差为0.05毫米。 检查压盖与轴或轴套的同心度中欧体育，要求间隙均匀，各点误差不大于0.01毫米。
3、a.在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。b.如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
4、机械密封在装配的过程中一定要保持干净，而且后期的润滑油也一定要保持干净。（安徽腾龙泵阀）而且泵轴、密封端盖的倒角、倒圆要修理光滑。并且在装配过程中也要注意不能把机封动环给人为弄脏。
机器或部件上为什么要设计密封和防漏的结构?
1、设计密封一种情况是部件里有液体或气体防止泄露机器零件的密封性能如何保证，第二种零件易被空气中的物质损坏机器零件的密封性能如何保证，防止空气进入。
2、真空器件的密封有两种情况，一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下，密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开，它的作用是保持要求的真空度。
3、．密封结构 为防止机器或部件内部的液体或气体向外渗漏，同时也避免外部的灰尘、杂质等侵入，必须采用密封装置，可通过压盖或螺母将填料压紧而起到防漏作用。
4、主轴轴承的润滑方式至关重要，推进进气系统、密封润滑和油气/注射润滑都是常见的策略。为机器零件的密封性能如何保证了防止油液泄漏，密封结构设计得尤为巧妙，如油杯的密封设计、法兰沟槽的防漏措施，确保了密封的可靠性。间隙的精准调整，犹如为轴承穿上无形的防护衣，既防漏又保护性能。
机械密封件的选型方法?
1、选型的基本原则为：根据密封腔体压力机器零件的密封性能如何保证，确定密封结构采用平衡型或非平衡型机器零件的密封性能如何保证，单端面或双端面等。根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
2、字母：字母通常表示机械密封的结构类型或应用领域。例如，B表示波纹管密封，M表示金属波纹管密封，F表示耐腐蚀密封，G表示泵用密封等。数字：数字通常表示机械密封的尺寸或设计参数。例如，数字100可能表示密封轴径为100毫米，数字25可能表示密封轴径为25毫米等。数字越大，密封尺寸通常越大。
3、机械密封选型有4点：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4、机械密封的快速选型办法：首先根据机器零件的密封性能如何保证你的工况，选择单端面还是双端面；然后根据介质及使用温度，选择密封的补偿方式；接着由介质的化学性质选择密封面和辅助密封的材质，以及结构件的材质；再看泵的密封腔尺寸选取具体型号； 最后确定密封的冲洗及冷却方式。